Extrémité du capuchon du tuyau à souder bout à bout. Le capuchon de tuyau à souder bout à bout est l'un de nos produits les plus vendus. Nous pourrions fournir un capuchon de tuyau à souder bout à bout en acier allié, un capuchon d'extrémité de tuyau ANSI, un capuchon ASME B16.9, un capuchon d'extrémité A234 en acier au carbone, un capuchon d'extrémité ANSI en acier au carbone, un capuchon de tuyau MSS SP75 316L, un capuchon d'extrémité à souder ASME B16.9, un tuyau A234WPB capuchon, embout de tuyau WPHY70, embout en acier au carbone, capuchon sans soudure en plaque, embouts à souder A234wp22. Si vous avez besoin d'une dimension de capuchon de raccord de tuyau, veuillez m'envoyer.
Nous pourrions fabriquer des embouts en acier au carbone selon vos dessins de capuchons.
Bangdong croit en une relation à long terme avec nos clients dans le monde entier, la qualité requise à un prix raisonnable du capuchon d'extrémité à soudure bout à bout ANSI / ASME B16.9 est toujours notre priorité principale. Nous sommes connus en tant que spécialiste des capuchons d'extrémité à souder bout à bout ANSI / ASME B16.9, nos clients sont associés à nous pour leurs exigences régulières en matière de capuchon d'extrémité à souder bout à bout ANSI / ASME B16.9.
Si vous avez besoin de raccords de tuyauterie à embout à souder bout à bout, embout à souder bout à bout SS ASTM A403 316L, SS ASTM A403 321, SS ASTM A403 347, SS ASTM A403 904L, acier au carbone ASTM A234 WPB, embout CS ASTM A234 WPHY 42, embout CS ASTM A234 WPHY 46, embout CS ASTM A234 WPHY 52, embout CS ASTM A234 WPHY 60, embout en acier allié ASTM / ASME A234 WP1, embout en acier allié ASTM / ASME A234 WP 5, embout en acier allié ASTM / ASME A234 WP 9, embout en acier allié ASTM / ASME A234 WP 11, embout en acier allié ASTM / ASME A234 WP 12, embout en acier allié ASTM / ASME A234 WP 22, embout en acier allié ASTM / ASME A234 WP 91, veuillez nous contacter librement.
SPÉCIFICATIONS - RACCORDS À SOUDER SANS COUTURE ASME B16.9
BOUCHON D'EXTRÉMITÉ À SOUDURE
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Schedule:
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Schedule 5S, 10S, 20S, S10, S20, S30, STD, 40S, S40, S60, XS, 80S, S80, S100, S120, S140, S160, XXS and etc.
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Sizes:
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1/2"NB and over
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Materials:
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Stainless Steel End Cap – SS End Cap
ASTM A403 WP Gr. 304, 304H, 309, 310, 316, 316L, 317L, 321, 347, 904L
Carbon Steel End Cap – CS End Cap
ASTM A 234 WPB , WPBW, WPHY 42, WPHY 46, WPHY 52, WPH 60, WPHY 65 & WPHY 70.
Low Temperature Carbon Steel End Cap – LTCS End Cap
ASTM A420 WPL3 / A420WPL6
Alloy Steel End Cap – AS End Cap
ASTM / ASME A/SA 234 Gr. WP 1, WP 5, WP 9, WP 11, WP 12, WP 22, WP 91
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Type:
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Butt Weld (BW)
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Dimension:
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ANSI B16.9, ANSI B16.28, MSS-SP-43 Type A, MSS-SP-43 Type B, JIS B2312, JIS B2313
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DIMENSIONS EMBOUT BUTTWELD
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NPS
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O.D.
D
|
Len
H
|
W.T.
t
|
Len
H1
|
|
1/2
|
21.3
|
25
|
4.57
|
25
|
|
3/4
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26.7
|
25
|
3.81
|
25
|
|
1
|
33.4
|
38
|
4.57
|
38
|
|
1¼
|
42.2
|
38
|
4.83
|
38
|
|
1½
|
48.3
|
38
|
5.08
|
38
|
|
2
|
60.3
|
38
|
5.59
|
44
|
|
2½
|
73
|
38
|
7.11
|
51
|
|
3
|
88.9
|
51
|
7.62
|
64
|
|
3½
|
101.6
|
64
|
8.13
|
76
|
|
4
|
114.3
|
64
|
8.64
|
76
|
|
5
|
141.3
|
76
|
9.65
|
89
|
|
6
|
168.3
|
89
|
10.92
|
102
|
|
8
|
219.1
|
102
|
12.7
|
127
|
|
10
|
273
|
127
|
12.7
|
152
|
|
12
|
323.8
|
152
|
12.7
|
178
|
|
14
|
355.6
|
165
|
12.7
|
191
|
|
16
|
406.4
|
178
|
12.7
|
203
|
|
NPS
|
O.D.
D
|
Len
H
|
W.T.
t
|
Len
H1
|
|
18
|
457
|
203
|
12.7
|
229
|
|
20
|
508
|
229
|
12.7
|
254
|
|
22
|
559
|
254
|
12.7
|
254
|
|
24
|
610
|
267
|
12.7
|
305
|
|
26
|
660
|
267
|
...
|
...
|
|
28
|
711
|
267
|
...
|
...
|
|
30
|
762
|
267
|
...
|
...
|
|
32
|
813
|
267
|
...
|
...
|
|
34
|
864
|
237
|
...
|
...
|
|
36
|
914
|
267
|
...
|
...
|
|
38
|
965
|
305
|
...
|
...
|
|
40
|
1016
|
305
|
...
|
...
|
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42
|
1067
|
305
|
...
|
...
|
|
44
|
1118
|
343
|
...
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...
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46
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1168
|
343
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...
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...
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48
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1219
|
343
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MARQUAGE ET EMBALLAGE
Les produits sont emballés pour éviter tout dommage pendant le transport. En cas d'exportation, l'emballage standard d'exportation est réalisé dans des caisses en bois. Toutes les brides sont marquées du grade, du numéro de lot, de la taille, du degré et de notre marque. Sur demande spéciale, nous pouvons également effectuer un marquage personnalisé sur nos produits.
CERTIFICATS DE TEST
Certificat de test du fabricant selon EN 10204 / 3.1B, certificat de matières premières, rapport de test de radiographie à 100%, rapport d'inspection par un tiers
UTILISATIONS ET APPLICATION
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Chemical
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Oil Mills
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Petrochemical
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Mining
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Refineries
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Construction
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Fertilizers
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Shipbuilding
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Power Plant
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Steel Plant
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Nuclear Power
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Offshore
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Oil & Gas
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Defence
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Paper
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Ports
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Breweries
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Railway
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Cement
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Engineering Co.
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Sugar &
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Government Org. etc.
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Fabrication de CAPS soudés bout à bout
Introduction au formage à chaud
Les principales méthodes de travail à chaud sont l'extrusion, l'étirage, le forgeage et le laminage. Le laminage est le processus de formage utilisé le plus étendu, bien que certaines limitations puissent s'appliquer au processus. Le laminage se compose principalement de trois sous-catégories principales: le laminage à plat, le laminage de forme (avec des rainures de roulis spécialement conçues) et le laminage de tuyaux (y compris le perçage). Le forgeage peut être sous-catégorisé comme martelage, pressage, etc.
Le forgeage peut être effectué sous des marteaux, dans des presses mécaniques et des monteurs ou par une méthode connue sous le nom de forgeage au rouleau. Le pressage comprend généralement la fabrication d'articles forgés dans des presses hydrauliques. L'extrusion est généralement effectuée dans des presses hydrauliques qui forcent l'acier chaud à travers une matrice. Le laminage est effectué dans des laminoirs de différents types.
Les deux principales raisons pour effectuer le formage du métal à des températures élevées (travail à chaud) sont de réduire les charges de formage par la réduction de la résistance de l'acier à la déformation, et de développer des structures métallurgiques préférées pour la résistance et la ductilité des produits de finition.
La méthode de fabrication la plus appropriée d'un produit sera décidée en tenant compte de son matériau, de ses dimensions, de sa forme, de son utilisation, de ses normes et d'autres propriétés.
Il existe de nombreux procédés de fabrication de raccords à souder bout à bout, plusieurs exemples énumérés ci-dessous.
CAPS: méthode de dessin profond
L'une des méthodes de fabrication les plus courantes pour les bouchons, où la plaque est découpée en cercle et formée par emboutissage profond.
L'emboutissage profond est le processus de fabrication qui consiste à former des pièces de tôle, appelées ébauches, en formes géométriques ou irrégulières d'une profondeur de plus de la moitié de leur diamètre. L'emboutissage profond consiste à étirer le flan métallique autour d'un bouchon, puis à le déplacer dans un outil de moulage appelé matrice.
Une presse à emboutir peut être utilisée pour façonner la tôle en différentes formes et la forme finie dépend de la position finale dans laquelle les ébauches sont enfoncées. Le métal utilisé pour l'emboutissage profond doit être malléable et résistant aux contraintes et aux dommages de tension.
Embout A234 en stock:
Embout A234WPB
Embout A234 WP91
Embout A234 WP9
Embout A234 WP11
Embout A234 WP1
Embout A234WP5
Embout A234WP12
Si vous avez besoin d'un capuchon de tuyau ou d'un capuchon en acier au carbone, n'hésitez pas à nous contacter, nous vous offrirons le meilleur.
Groupes de Produits : Raccord de tuyau à souder bout à bout > Bouchon de tuyau/mamelon/raccord
