ASME B16.9 SA234 Raccords de tuyauterie.
Bangdong est réputé pour les raccords de tuyauterie soudés bout à bout. Principalement ASME B16.9 Raccords de tuyaux soudés bout à bout, SA234 Raccord de tubes soudés bout à bout. Tous les raccords de tubes soudés bout à bout sont fabriqués selon les normes nationales ASME B16.9, MSS SP 97, DIN EN10253-2, etc. ou selon les exigences des clients.
A234 SPÉCIFICATIONS DE MONTAGE
Portée
La norme ASTM A234 couvre les raccords en acier forgé et en acier allié de construction sans soudure et soudée couverts par la dernière révision des normes ASME B16.9, B16.11, MSS-SP-79, MSS-SP-83, MSS-SP-95 et MSS. -SP-97. Ces raccords sont destinés à être utilisés dans la tuyauterie sous pression et dans la fabrication de récipients sous pression à des températures modérées et élevées.
Processus
Acier taillé, avec pièces forgées, barres, plaques, feuilles et produits tubulaires sans soudure ou soudés par fusion avec métal d'apport. Opérations de forgeage ou de façonnage effectuées par martelage, pressage, perçage, extrusion, refoulement, laminage, pliage, soudage par fusion, usinage ou par une combinaison de deux ou plusieurs de ces opérations.
Traitement thermique
Après la mise en forme à température élevée, les raccords sont refroidis à une température inférieure à la plage critique dans des conditions appropriées pour éviter les défauts nuisibles causés par un refroidissement trop rapide, mais en aucun cas plus rapide que la vitesse de refroidissement dans l'air calme. Les températures de traitement thermique spécifiées sont des températures de métal (en partie). Les raccords traités thermiquement doivent être traités conformément au paragraphe 7 de la spécification A960 / A960M.
Exigences chimiques
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Composition, %
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WPB B,C,D,E,
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WPC C,D,E,
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WP11 CL1
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WP11 CL2,
|
WP11 CL3
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WP22 CL1,
|
WP22 CL3
|
WP5 CL1,
|
WP5 CL3
|
|
Carbon
|
0.3
|
0.35
|
0.05–0.15
|
0.05–0.20
|
0.05–0.20
|
0.05–0.15
|
0.05–0.15
|
0.15
|
0.15
|
|
Manganese
|
0.29–1.06
|
0.29–1.06
|
0.30–0.60
|
0.30–0.80
|
0.30–0.80
|
0.30–0.60
|
0.30–0.60
|
0.30–0.60
|
0.30–0.60
|
|
Phosporus
|
0.05
|
0.05
|
0.03
|
0.04
|
0.04
|
0.04
|
0.04
|
0.04
|
0.04
|
|
Sulfur
|
0.058
|
0.058
|
0.03
|
0.04
|
0.04
|
0.04
|
0.04
|
0.03
|
0.03
|
|
Silicon
|
0.10 min
|
0.10 min
|
0.50–1.00
|
0.50–1.00
|
0.50–1.00
|
0.5
|
0.5
|
0.5
|
0.5
|
|
Chromium
|
0.4
|
0.4
|
1.00–1.50
|
1.00–1.50
|
1.00–1.50
|
1.90–2.60
|
1.90–2.60
|
4.0–6.0
|
4.0–6.0
|
|
Molybdenum
|
0.15 max
|
0.15 max
|
0.44–0.65
|
0.44–0.65
|
0.44–0.65
|
0.87–1.13
|
0.87–1.13
|
0.44–0.65
|
0.44–0.65
|
|
Nickel
|
0.4
|
0.4
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Copper
|
0.4
|
0.4
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Others
|
Vanadium 0.08
|
Vanadium 0.08
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
|
WP9 CL1,
|
WP9 CL3
|
WP91
|
|
Carbon
|
0.15
|
0.15
|
0.08–0.12
|
|
Manganese
|
0.30–0.60
|
0.30–0.60
|
0.30–0.60
|
|
Phosporus
|
0.03
|
0.03
|
0.02
|
|
Sulfur
|
0.03
|
0.03
|
0.01
|
|
Silicon
|
1
|
1
|
0.20–0.50
|
|
Chromium
|
8.0–10.0
|
8.0–10.0
|
8.0–9.5
|
|
Molybdenum
|
0.90–1.10
|
0.90–1.10
|
0.85–1.05
|
|
Nickel
|
-
|
-
|
0.4
|
|
Copper
|
-
|
-
|
-
|
|
Others
|
-
|
-
|
Vanadium 0.18–0.25
Columbium 0.06-0.10
Nitrogen 0.03-0.07
Aluminum 0.02F
Titanium 0.01F
Zirconium 0.01F
|
B Les raccords fabriqués à partir de barres ou de tôles peuvent avoir un carbone de 0,35 max.
C Les raccords fabriqués à partir de pièces forgées peuvent avoir une teneur en carbone maximale de 0,35 et une teneur maximale en silicium de 0,35.
D Pour chaque réduction de 0,01% inférieure au maximum de carbone spécifié, une augmentation de 0,06% de manganèse au-dessus du maximum spécifié sera autorisée, jusqu'à un maximum de 1,65%.
E La somme du cuivre, du nickel, du chrome et du molybdène ne doit pas dépasser 1,00%.
F S'applique aux analyses de chaleur et de produit.
Propriétés mécaniques
|
|
WPB
|
WPC,
WP11-CL2
|
WP11-CL1,
WP22-CL1
WP5-CL1
WP9-CL1
|
WP11-CL3,
WP22-CL3
WP5-CL3
WP9-CL3
|
WP91
|
|
Tensile strength, minimum unless a range is given ksi (MPa)
|
60 (415)
|
70 (485)
|
60 (415)
|
75 (520)
|
90 (620)
|
|
Yield,strength, min ksi (MPa) (0.2% offset or 0.5% extension under-load)
|
35 (240)
|
40 (275)
|
30 (205)
|
45 (310)
|
60 (415)
|
Élongation
|
|
WPB,
WPC, WP11, WP22
|
WP91
|
|
|
Longitudinal
|
Transverse
|
Longitudinal
|
Transverse
|
|
Standard
round specimen, or small proportional specimen, min % in 4 D
|
22
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14
|
20
|
13
|
|
Rectangular specimen for wall thickness 5/16″ and over, and
for all small sizes tested in full section; min % in 2 in.
|
30
|
20 A
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|
|
|
Rectangular specimen for wall thickness less than 5/16″;
min % in 2 in (1/2″ wide specimen)
|
B
|
B
|
|
|
Les raccords WPB et WPC fabriqués à partir de plaques doivent avoir un allongement minimal de 17%.
B Pour chaque diminution de l'épaisseur de paroi de 1/32 po [0,79 mm] inférieure à 7,94 mm [5/16 po], une déduction de 1,5% pour les valeurs longitudinales et de 1,0% pour les valeurs transversales est permise
Nos raccords de tuyauterie soudés bout à bout
Coude de soudure bout à bout (LR, SR, 3D, coude réducteur)
Butt Weld Bend (5D, 7D ou personnalisé)
Té soudé bout à bout (égal, réduction, té fendu, té barré)
Réducteur de soudure bout à bout (concentrique, excentrique)
Bonnet de soudure bout à bout
Bout de bout de soudure bout à bout (type A, B, C)
Selle de soudure bout à bout
Autres qualités de raccords de tuyauterie à souder bout à bout:
Té en acier inoxydable haute pression -ASTM A403 WP Gr. 304, 304H, 309, 310, 316, 316L, 317L, 321, 347, 904L
Té haute pression en acier au carbone -ASTM A 234 WPB, WPBW, WPHY 42, WPHY 46, WPHY 52, WPH 60, WPHY 65 et WPHY 70.
Té à haute pression en acier au carbone basse température -ASTM A420 WPL3 / A420WPL6
Té haute pression en acier allié -ASTM / ASME A / SA 234 Gr. WP 1, WP 5, WP 9, WP 11, WP 12, WP 22, WP 91
Té haute pression en acier duplex -ASTM A 815 UNS NO S 31803, S 32205.
Raccords de tuyauterie en aluminium à souder
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raccord à haute pression
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Raccord de tuyau A420 WPL6
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Réducteur concentrique à bride
Tee Flanged
Coude à bride
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