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Tuyau en acier allié forgé A182 F91
Dimensions : 660x115x2020mm
Matériel : A182 F91
Technique : tuyaux forgés
Condition : Stock
Autres tailles : Disponible
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Tuyau en acier forgé à paroi épaisse INTRODUCTION :
La production d'éléments à paroi épaisse par des procédés conventionnels nécessite une technologie hautement sophistiquée pour former des tuyaux et fabriquer des nœuds, ce qui pose des problèmes à la fois techniques et économiques. Le nouveau procédé résout ces problèmes pour la plupart.
Une comparaison du nouveau tuyau forgé à paroi épaisse avec ses homologues montre que le nouveau tuyau présente les avantages suivants :
Tuyau à paroi épaisse sans joints de soudure. Une boîte mesurant 84 pouces en 00, 4 pouces en WT et 20 pieds de longueur, lorsqu'elle est produite de manière conventionnelle, a un ou deux cordons de soudure axiale et un cordon de soudure circonférentiel. Ceci est inévitable car il y a des limites à la fois à la capacité des machines de formage de tuyaux et à la taille des plaques d'acier produites. Par conséquent, il est presque impossible d'installer des embouts, qui sont concentrés sur des boîtes de nœuds, sans que certains d'entre eux n'entrent en contact avec les cordons de soudure du tuyau. La fabrication de nœuds à partir de tuyaux forgés est extrêmement facile car il n'a pas de cordons de soudure.
Excellente résistance au déchirement lamellaire. Les tuyaux à paroi épaisse fabriqués à partir d'un lingot d'acier creux ont peu de ségrégation, une caractéristique métallurgique qui rend le nouveau tuyau forgé beaucoup plus propre qu'un tuyau fabriqué à partir d'un lingot conventionnel. En outre, le nouveau processus de production a résolu les problèmes associés aux tuyaux fabriqués à partir de tôles laminées - caractéristiques de faible impact de la zone soudée et directionnalité des propriétés.
Haute économie. L'utilisation de lingots d'acier creux améliore directement le rendement du produit par rapport aux procédés de forgeage conventionnels qui impliquent le perçage à travers un lingot plein. De plus, le processus de production est simplifié, ce qui entraîne une baisse des coûts de production. Les nœuds peuvent également être produits par moulage. Cependant, étant donné que les nœuds individuels ont des configurations différentes, le processus de coulée n'est pas économique. De plus, les caractéristiques des structures coulées sont bien inférieures à celles des structures forgées.
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